야채 건조기

야채 건조기

이 산업용 건조 시스템은 강제 열풍 대류를 활용하여{0}}제어되고 반복 가능한 환경에서 뿌리채소, 잎채소, 허브의 수분을 제거합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

기계 개요 및 작동 원리

 

이 산업용 건조 시스템은 강제 열풍 대류를 활용하여{0}}제어되고 반복 가능한 환경에서 뿌리채소, 잎채소, 허브의 수분을 제거합니다. 예측할 수 없는 야외-공기 또는 기본 가열 방법을 대체하여 기계는 다단 트레이 또는 연속 메쉬 벨트를 통해 가열된 공기를 순환시켜 제품 표면에서 지속적으로 수분을 추출합니다.


처리 작업흐름
준비:생 야채를 세척하고 분류한 후 기계로 썰거나 깍둑썰기하거나 잘게 썰습니다. 일정한 절단 두께가 유지되어 건조 중에 균일한 수분 이동이 보장됩니다.


로드 중:공기 흐름이 막히는 것을 방지하기 위해 조각 또는 조각이 스테인레스 스틸 건조 트레이 또는 처리 컨베이어에 고르게 분배됩니다.


난방 및 순환:가열 장치는 프로그래밍된 온도까지 공기를 높입니다. 고속-팬은 제품 층에 공기를 밀어 넣어 열을 전달하고 내부 습기를 외부로 이동시킵니다.


수분 배출:포화된 습한 공기는 조정 가능한 배기구를 통해 체계적으로 배출되고 신선하거나 조절된 공기가 유입됩니다.


냉각 및 방전:건조된 재료는 포장 라인으로 직접 이동하기 전에 주변 온도로 냉각됩니다.

 

핵심 기술 장점

 

정밀한 온도 조절:운영자는 작물 유형에 따라 특정 열 매개변수를 프로그래밍합니다. 예를 들어, 민감한 뿌리채소와 잎채소는 표면 경화(표면 경화)(케이스{3}}경화), 변색 또는 구조적 무결성 손실을 방지하기 위해 적당한 공기 온도(일반적으로 50~55도)가 필요합니다.


최적화된 공기 흐름 분포:내부 배플링과 다중{0}} 팬 배열은 건조실 전체의 뜨겁고 차가운 지점을 최소화하여 상부 트레이와 하부 트레이 레벨 사이의 습기 차이를 줄입니다.


다양한-제품 레시피 관리:제어 시스템은 다양한 제품(예: 양파, 당근, 마늘, 고추)에 대해 미리 설정된 건조 프로필을 저장하므로 기본 하드웨어를 재보정하지 않고도 작물 간을 빠르게 전환할 수 있습니다.


위생적인 스테인레스 스틸 구조:식품{0}}접촉 영역은 내부 용접이 매끄러운 내부식성-스테인레스 스틸을 사용하여 제작되어 빠른 세척이 가능하고 유기 잔류물 축적을 방지합니다.

 

제품 응용 매트릭스

 

야채 종류

일반적인 처리 양식

목표 최종 수분 범위

양파

슬라이스, 플레이크, 깍둑썰기한 큐브

4% – 6%

당근

슬라이스, 스트립, 큐브

5% – 7%

감자

슬라이스, 스트립, 큐브

6% – 8%

마늘

슬라이스, 정향

4% – 6%

칠리 / 후추

전체, 슬라이스, 스트립

8% – 10%

양배추/시금치

잘게 썬 것, 잎

4% – 6%

녹두/버섯

조각, 조각

5% – 7%

 

생산 규모 및 장비 구성

 

배치 건조기

  • 적용 분야: 중소형 가공 시설, 농업 협동조합, 계절에 따라 변하는 품종을 자주 가공하는 공장.
  • 작업: 제품은 이동식 트레이 카트에 로드되고 설정된 주기 시간 동안 처리된 후 하역됩니다. 용량 범위는 배치당 수백 킬로그램부터 모델 크기에 따라 최대 1,000+ kg입니다.


연속 메시-벨트 건조기

  • 응용 분야: 안정적이고 높은 생산량을 제공하는 대규모{0}}연속 산업 라인입니다.-
  • 작동: 야채는 다층 스테인리스 스틸 메쉬 벨트의 여러 온도{0}}제어 건조 구역을 통해 자동으로 이동하여 노동 효율성과 에너지 회수를 최적화합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

산업 사양 옵션

기계 유형

대류식 열-공기 건조 시스템

건조 모드

배치(트레이/카트) 또는 연속(메시 벨트)

가열원

전기 저항, 산업용 히트 펌프, 증기 교환기 또는 천연 가스 버너

연락처 자료

식품-등급 스테인리스강

제어 시스템

터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC(자동/수동 모드)

전원공급장치

지역별 공장 표준에 맞게 맞춤화(예: 380V, 50Hz, 3상)

안전 기능

과열-경보, 비상 정지 스위치, 단열 보호

 

크기 및 견적 요구 사항

 

올바른 기계 용량 및 열 구성을 결정하려면 구매자는 다음 작동 매개변수를 제공해야 합니다.

01/

원료:야채 유형 및 배치당 또는 시간당 신선한 투입량.

02/

수분 매개변수:초기 신선한 수분 함량과 필요한 목표 최종 수분 함량.

03/

준비 사양:크기, 두께 및 적재 밀도를 자릅니다.

04/

유틸리티 인프라:선호하는 열원(전기, 증기, 가스) 및 사용 가능한 전기 공급 장치.

05/

자동화 수준:기본 디지털 컨트롤러와 전체 PLC 데이터-로깅 인터페이스 비교.

자주 묻는 질문

 

Q: 이 기계로 어떤 야채를 건조할 수 있나요?

A: 이 기계는 양파, 당근, 감자, 마늘, 칠리, 고추, 양배추, 시금치, 녹두, 버섯, 셀러리, 호박, 고구마 및 기타 여러 야채에 사용할 수 있습니다. 정확한 건조 조건은 제품에 따라 다릅니다.

Q. 건조온도는 어떻게 되나요?

A: 모든 야채에 적합한 단일 온도는 없습니다. 많은 야채 탈수 공정은 적당한 온도에서 작동하며 FAO 기술 데이터에는 여러 일반적인 야채에 대해 약 50~55도가 나와 있습니다. 실제 온도는 제품 유형, 절단 크기 및 목표 수분에 따라 결정되어야 합니다.

Q: 야채를 건조하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?

A: 건조 시간은 야채 종류, 초기 수분, 절단 두께, 적재 밀도, 공기 흐름, 건조 온도 및 목표 최종 수분에 따라 다릅니다. 얇은 양파 조각과 두꺼운 당근 큐브는 건조 시간이 동일하지 않습니다.

Q: 기계로 다양한 야채를 건조할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 야채에 따라 건조 매개변수를 조정할 수 있습니다. 여러 제품을 처리하는 공장의 경우 다양한 재료에 대해 별도의 건조 레시피를 설정할 수 있습니다.

Q: 기계 용량을 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 필요한 배치 용량, 시간당 생산량, 건조 시간 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 기계를 구성할 수 있습니다.

Q: 최종 수분 함량은 얼마입니까?

A: 목표 최종 수분은 야채와 용도에 따라 다릅니다. FAO 기술 데이터는 여러 가지 건조 야채의 수분 함량이 약 4~8%라는 예를 제공하지만 완제품 사양에 따라 목표는 구매자와 합의해야 합니다.-

 

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